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　　鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝要求以及注意事項

       鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝

　　鋼柱安裝-鋼柱在運輸?shù)轿缓?，其擺放安裝過程中需要按照以下五點要求：

　　1、定位軸線：用水墨線在鋼柱擺放的基礎(chǔ)混凝土平面上標記出鋼柱就位的十字線，并且相應(yīng)地在鋼柱柱身上標記出定線。

　　2、 鋼柱吊裝：采用臨時吊裝耳板進行鋼柱吊裝，同時在鋼柱吊裝就位后進行切割磨平的工作?？紤]到鋼柱的長度，其吊裝過程中采用斜拉起吊，同時將柱腳用木板墊高。

　　3、柱就位軸線調(diào)整：運用專門角尺檢查鋼柱就位的情況并進行適當?shù)恼{(diào)整。調(diào)整工程中需要三人同時操作，一人移動鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進行檢測。鋼柱就位的標準是：基礎(chǔ)平面上標記的定位線與鋼柱柱身的定位線相吻合，其誤差須控制在2mm之內(nèi)。

　　4、 柱頂標高調(diào)整：鋼柱就位軸線調(diào)整完畢后，需進行鋼柱標高調(diào)整。其操作方法為：先將標高基準點于柱身上標記，然后用水準儀測定其差值，適當以增加墊片(墊片至多不得超過2片)來調(diào)整鋼柱的柱頂標高。

　　5、 鋼柱垂直度校正：（1）初步校正：對鋼柱的垂直角度進行初步調(diào)整和校正，可利用水平尺完成此項工作。（2）準確校正：同時利用2臺經(jīng)緯儀從鋼柱的2個側(cè)面進行觀測，運用纜風繩的擺動進行準確調(diào)整和校正，并注意在柱腳下墊鐵。待準確校正完畢后，緊固鋼柱的腳螺絲，并將其柱腳與墊鐵牢固焊接。

　　鋼梁安裝

　　對于安裝鋼梁，我們可以將其分為主梁安裝，次梁安裝以及外挑梁安裝。同時要注意，在立柱形成單元后，主梁要使用捆綁串吊施工，依據(jù)此工程的設(shè)計要求吊裝的數(shù)量應(yīng)在兩到四根。因為空間與接點的現(xiàn)實情況，次梁與剪力墻框架梁通常使用單根吊裝。

　　高強螺栓安裝

　　在當前的建筑鋼結(jié)構(gòu)連接方法中，高強螺栓可以說是比較先進的。高強螺栓的特征有以下三點：(1)可以拆換；(2)方便施工；(3)傳力平均。在此工程的設(shè)計方案中，高強螺栓使用的是摩擦型連接。緊固的方法是我們使用專門的棘輪扳手與扭矩扳手在經(jīng)過初擰與終擰之后完成。

　　栓釘焊接-在高層鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)中，栓釘焊接是不可或缺的。我們通?？吹絻煞N方式栓釘焊接：(1)直接的焊接在鋼梁上。(2)在穿過壓型鋼板后焊接在鋼梁上。

　　鋼結(jié)構(gòu)廠房裝配工作中應(yīng)注意的問題

　　1、焊接后的機加工。許多焊接結(jié)構(gòu)中的一些零件都需要機械加工并與其它構(gòu)件準確配合的。鋼結(jié)構(gòu)廠房對構(gòu)件中加工零件的精度要求不是太高，可以采用帶有定位裝置的裝焊胎夾具，并選擇正確的定位基準、裝配過程和焊接工藝來完成。為了保證加工零件的尺寸公差，除了應(yīng)采用準確的、剛度較大的胎夾具加以定位以外，同時在裝配過程中，應(yīng)首先完成構(gòu)件其它部分的裝配焊接工作，然后才裝焊加工零件，以避免焊接其它部件引起的變形。

　　2、正確掌握公差標準。構(gòu)件的裝配定位質(zhì)量對焊接影響很大，也嚴重影響整體質(zhì)量。為了使整體結(jié)構(gòu)焊接后達到質(zhì)量標準，在結(jié)構(gòu)制作過程中須嚴格按照工藝結(jié)構(gòu)的特別要求控制公差尺寸。另外，當構(gòu)件是由幾個零件組裝時，裝配后構(gòu)件的尺寸應(yīng)在所要求的公差范圍內(nèi)。

　　3、嚴格除去油、銹等污物。相互接觸的部件表面及焊口兩側(cè)50mm以內(nèi)，在焊接前須嚴格除掉油脂、鐵銹等污物，以確保焊接質(zhì)量。

　　4、定位焊要求。定位焊所用的焊條應(yīng)和焊接所用的焊條相同，并按規(guī)定的焊接電流和焊縫尺寸及位置進行定位焊，并且保證焊接質(zhì)量。對于重要及特別材料的結(jié)構(gòu)，不得用大錘敲擊及強制裝配，也不得在工件上任意引弧和焊接臨時型構(gòu)件。

　　5、胎夾具的應(yīng)用。為提高裝配工作質(zhì)量和提高工作效率，要采用裝配胎夾具，并應(yīng)特別注意裝配后的構(gòu)件能方便地從胎架上取出。

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