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      首頁 >> 新聞中心 >> 行業新聞 >> 我國各類食品乾燥機的開發動向(2)
      系列新型滾筒乾燥機

        江蘇常州華源乾燥設備有限公司研製的CT系列滾筒乾燥機,是一種內加熱傳導型轉動乾燥設備,溼物料在滾動外以導熱方式傳遞的熱量,達到所要求的溼含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,熱效率高達80%—90%,物料乾燥週期短,僅10—15小時,可連續操作。廣泛應用於液態、帶狀、膏狀和黏稠物料的乾燥,如肉製品、乳製品、營養麥片、酵母、澱粉等。

        HG滾筒刮扳乾燥機

        江蘇一步乾燥設備有限公司研製成的HG滾筒刮扳乾燥機。該設備讓液體或泥漿狀物料在水蒸氣或其他載體加熱的滾動表面形成薄膜。滾筒轉一圈過程中即能幹燥完畢,自動用刮刀刮下乾燥品後,滾筒表面再與溼物料接觸形成薄膜進行乾燥。封閉循環帶式乾燥機江蘇常州大江乾燥設備廠採用美國先進技術和國內優質原材料,研製成功新型節能設備———DWT封閉循環帶式乾燥機。該產品採用多層移動式不鏽鋼網帶堆放物料,熱氣流自下而上穿過網帶及上面的物料,熱交換均勻充分、速度快、蒸發強度高,符合GMP要求,適用於透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等乾燥,尤其適用於含水率高而乾燥溫度不能高的物料乾燥。國內還開發有5層帶式乾燥機,具有上述相同效果與應用性。

        高速混合制粒乾燥機

        江蘇一步乾燥設備有限公司開發生產HLG高速混合制粒乾燥機,集快速混合制粒乾燥於一體。整個操作在同一密封容器內進行,無死角,清洗徹底迅速,符合GMP規範。特殊送料系統能將乾粉與粘結劑計量後送入制粒容器,特別的流化牀結構能可靠篩粉、連續排出幹顆粒、細粉返料。該產品結束了我國生產乾燥設備只能單一制粒或乾燥的歷史,與傳統工藝相比造粒工藝節省粘結劑25%,造粒時間快4—5倍,僅需7—10分鐘,乾燥時間大大縮短,完全能替代原混合制粒及流化牀乾燥設備。適用於食品、醫藥等行業的壓片、膠囊、沖劑顆粒的溼法制粒與乾燥等。

        多功能包衣乾燥機

        江蘇一步乾燥設備有限公司研製開發成功的DLB60型多功能包衣乾燥機,是集制粒、包衣、乾燥於一體的多功能設備。採用特殊結構的驅動盤,產生螺旋狀熱氣流帶動顆粒形成多維運動,具有懸浮力大,包衣均勻度好,對粒、粉、丸、片均可包衣的特點,包衣乾燥質量高,乾燥時間短,在密閉狀態下運行,減少了粉塵飛揚,性能穩定,操作簡便,經應用證實,產品符合企業標準要求。該乾燥機廣泛應用於食品、醫藥、化工等行業多品種制粒包衣乾燥。

        移動式糧食乾燥機

        四川省農機研究設計院研製成功多倉移動循環秸稈燃氣糧食乾燥機,它以農作物秸稈燃氣作熱源,乾燥成本低。乾燥式結構爲多倉組合,每個倉可獨立循環乾燥,能有效解決我國產糧區糧食容易黴變、發芽的問題。

        茶葉微波殺青乾燥機

        南京農業機械化研究所研製成功並已應用於生產試驗的茶葉微波殺青乾燥機,應用微波技術取代傳統的熱傳導加熱殺青和乾燥方法,殺青時間短、受熱均勻,能較好地保證茶葉自然舒展,外形美觀。製成的綠茶水分含量降低,茶葉功能性成分茶多酚、氨基酸、維生素等含量增加。色澤更翠綠,香氣更宜人,提高了茶葉的品質。